Вы здесь: Главная > Производство > Концы отдельных бунтов катанки

Концы отдельных бунтов катанки

Одновременно обрабатывались 15-20 нитей. Катанку нагревали в отапливаемой газом муфельной печи и изотермически закаливали в расплаве свинца. На установке последующего механического растяжения катанки напряжение регулировали при помощи очень мощного, часто тарируемого динамометра.

Некоторые характеристики арматурной катанки диаметром 5-8 мм завода в Лонгви: нормальная масса бунта 150 кг; временное сопротивление ов= 1200-1500 Мн/м2 (120-150 кГ/мм2); модуль упругости =(1,9- 2,10) XIО5 Мн/м2 (ХЮ4кГ/мм2); число перегибов на угол 180° n8d=4-8 (при aBSs 1400 Мн/м2, или 140кГ/мм2). Ранее число перегибов не считали характеризующим эксплуатационные требования к арматурной катанке и взамен этого рекомендовали производить испытание ее на плотную навивку без разрушения вокруг оправки диаметром 2,5 d.

В ФРГ на заводе фирмы «Фельтен и Гильом» арматурную катанку подвергали закалке и отпуску нитью на специальном агрегате. Катанка поступала с катушек диаметром 1000 мм в трубчатые муфели двенадцатиниточной печи, нагревавшейся генераторным газом. Из муфелей горячая катанка прямолинейно проходила через закалочную масляную ванну (переливную), затем поступала в отпускную свинцовую ванну и наматывалась на барабаны намоточного аппарата. Длины отдельных частей агрегата: печи 16 м, масляной ванны 6 м, свинцовой ванны 6 м. Диаметр намоточных барабанов переменный — до 2,5 м. Изменение диаметра производилось передвижением спиц по радиальным пазам диска барабана. Общая длина агрегата около 60 м.

Обычный химический состав стали для арматурной катанки: 0,5-0,7% С; 1,2-1,4% Мп; 0,6 Si; до 0,03% S; до 0,025% Р; до 0,4% или №. Сталь выплавляют как в мартеновских, так и в электрических печах.

За последние годы качество арматурной катанки в ФРГ значительно улучшено, сортамент расширен, оборудование для ее производства модернизировано. Многие изготовители отказались от нагрева арматурной катанки под закалку в печах с газовым   обогревом и осуществляют его в специальных электропечах, обеспечивающих большую равномерность температуры металла.

Оставить комментарий