Вы здесь: Главная > Производство > Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость

Исследования, проведенные в ЦНИИЧМ и НИИ/КБ под руководством автора, показали, что обработанная методом МТО проволока диаметром 3 мм из стали 70 не подверглась коррозионному растрескиванию после 320 ч пребывания под напряжением оп=70% ав в кипящем нитратном растворе и лишь незначительно снизила свои прочностные и пластические свойства. Например, значения 0В и сто,2 этой проволоки снизились соответственно на 0,2 и 4,2%, а число перегибов осталось без изменения, что можно считать удовлетворительным.

Положительный опыт лабораторных исследований и промышленного опробования МТО проволоки с сорбитовой структурой дал основание для того, чтобы изучить перспективность применения МТО при производстве проволоки с некоторыми другими структурами: аустенитом, ферритом, продуктами мартенситного превращения и зернистым перлитом.

В качестве исходного материала были взяты образцы проволоки из различных сталей. Влияние МТО (проведенных в ЦНИИЧМ на установке УЩЭП).

В дальнейшем следует учесть возможность проведения двукратной механтермической обработки (например, при исправлении качества не вполне удовлетворительной проволоки после МТО, в процессе использования электротермической обработки арматуры под натяжением). Материалы некоторых предварительных экспериментов по этому методу упрочнения, дают возможность сделать следующие выводы: 1) при варианте 5 с одинарной выдержкой 480 с, завышенной вдвое против оптимальной для данного режима (240 с в варианте 2), проволока, подвергнутая МТО, теряет около 9%.

Следовательно, опасность передержки значительно выше при одинарной МТО, чем при двукратной. Переход от использования стандартной отпущенной проволочной арматуры к применению арматуры, подвергнутой МТО, даст возможность сократить ее расход примерно на 8-10% благодаря повышению предварительного напряжения и уменьшению потерь от релаксации.

Оставить комментарий