Вы здесь: Главная > Производство > Оптимальный шаг свивки проволок

Оптимальный шаг свивки проволок

Стальная проволока, применяемая для производства арматурных канатов, после свивки из нее прядей и канатов и термической обработки каната должна обеспечить ему заданные свойства. При этом нужно гарантировать в исходной проволоке необходимый запас прочностных и пластических свойств, так как при свивке и низкотемпературном отпуске механические характеристики металла несколько изменяются. В отличие от обычной канатной проволоки, поставляемой по ГОСТ 7372-66, в данном случае не регламентируются числа скручиваний, потому что арматурные канаты не подвергаются скручиванию в процессе эксплуатации. В отличие от арматурной проволоки, поставляемой по ГОСТ 7348-63, проволока, идущая на изготовление арматурных канатов, не должна подвергаться отпуску.

Основные методы изготовления канатной проволоки подробно изложены в работах. Свивка этих канатов производится по обычной технологии производства канатов других назначений, но с учетом специфических требований, предъявляемых к арматурным канатам.

Потерю прочности при свивке канатов, т. е. разницу между разрывным усилием проволок до и после их свивки в канат, по опыту отечественных заводов принимают 3-4%. Снижение агрегатной прочности (разрывного усилия в целом) по сравнению с его суммарной прочностью (суммой прочностей всех отдельных проволок свитого каната) по нормам стандарта составляет 8-9%. Эти данные соответствуют результатам испытаний канатов, свитых из не отпущенных проволок и не подвергнутых завершающей термообработке после свивки каната.

Рациональный шаг свивки проволок в канатах для предварительно напряженных железобетонных конструкций устанавливают с учетом максимального удовлетворения следующих основных требований: наиболее полного использования механических свойств составляющих проволок, не раскручиваемости каната, большей производительности прядевьющих машин (обеспечивающей низкую стоимость свивки каната) и надежной анкеровки его в бетоне.

Оставить комментарий