Вы здесь: Главная > Производство > Поисковые исследования

Поисковые исследования

Сравнительная оценка качества исследованной катанки и опробованных режимов обработки произведена по результатам испытаний комплекса механических свойств  с учетом указанных выше норм предварительных технических требований, а также на основе величин для образцов катанки, подвергнутых обработке.

Требования испытаний на загиб все исследованные образцы выдержали. Наиболее высокое отношение получается для катанки, обработанной методом закалки с отпуском, а незначительно меньшее — для катанки, подвергнутой ступенчатой закалке с отпуском. Как обычная, так и ступенчатая изотермическая закалка обеспечили отношение 00,2/сГв, значительно более низкое, чем при мартенситном упрочнении. Учитывая эти данные и комплекс других испытанных характеристик, рекомендовано использовать при промышленном опробовании термического упрочнения арматурной катанки главным образом обычный метод закалки и отпуска.

Влияние содержания углерода в сталях 60Г-80Г с 0,9-1,2% Мп

Увеличение содержания углерода в изученных пределах от 0,62 до 0,84% незначительно повышало величины и значительно ползучесть, существенно снижало числа перегибов, относительное сужение, ударную вязкость и отношение о0,2/вв. При этом оно мало сказалось на абсолютных величинах.

Остальным требованиям стандартных норм закаленная и отпущенная арматурная катанка удовлетворяла.

Различие в количестве марганца (0,78, 0,93 и 1,61%) в составе стали, содержавшей 0,70-0,72% С, показало существенное падение чисел перегибов и величины ударной вязкости, а также значительное повышение реологической стойкости закаленной и отпущенной арматурной катанки из стали 7012 по сравнению с аналогичной катанкой из сталей (разница содержания марганца в них была невелика). Значительных различий в других механических свойствах не обнаружено, катанки всех вариантов составляло немного менее 7%.

Оставить комментарий