Вы здесь: Главная > Производство > Промышленное опробование изготовления арматурной проволоки

Промышленное опробование изготовления арматурной проволоки

Агрегат оборудован щитовыми приборами: тремя амперметрами, показывающими силу тока при натяжении, и вольтметром, показывающим напряжение на контактных роликах.

Ранее совмещенная с МТО операция профилирования  изъята из технологической схемы, что позволило уменьшить число обрывов проволоки.

Сводные данные об основных характеристиках арматурной проволоки периодического профиля диаметром 5 мм из стали 85, подвергнутой отпуску и стабилизации, а также данные технических норм и рекомендаций.

На основании проведенных исследований можно сделать следующие выводы: 1) релаксационная стойкость арматурной проволоки, изготовленной на опытно-промышленном агрегате ХСПКЗ, в два-три раза больше, чем у обычной — отпущенной в расплаве соли; 2) предел упругости проволоки после МТО значительно выше, чем у отпущенной в расплаве соли; 3) качество подвергнутой МТО проволоки неравномерно в разных партиях.

Наряду с проволокой, по своим механическим характеристикам приближающейся к проволоке фирмы «Сомерсет» (партия Б), на ХСПКЗ выпущена также проволока с недостаточно удовлетворительными показателями (партия А). Качество подвергнутой МТО проволоки с сорбитовой структурой

Феррит в сорбитовой структуре всех исследованных образцов в значительной мере наклепан, что видно по высокой плотности дислокаций. Каких-либо признаков полигонизации (образования сколько-нибудь отчетливых дислокационных субграниц) ни в одном случае не обнаружено. Можно предполагать, что даже 3,5-мин выдержка при 380°С недостаточна для протекания полигонизации в феррите. Вместе с тем в структуре отечественной и английской проволоки, подвергнутой МТО, можно обнаружить некоторые различия.

 

Оставить комментарий