Вы здесь: Главная > Производство > Пуск опытного агрегата

Пуск опытного агрегата

Для этого мотки проволоки делили на четыре части, отличавшиеся между собой вариантами завершающей обработки, где приведены также средние результаты механических испытаний проволоки, изготовленной по этим вариантам.

Сравнительные данные длительных релаксационных исследований, а также испытаний кривизны проволоки, отпущенной электроконтактным нагревом и в расплаве соли. Результаты последней работы и предшествующих экспериментов позволяют сделать следующие выводы:

Механические свойства проволоки, профилированной и отпущенной методом электроконтактного нагрева на опытно-промышленном агрегате ХСПКЗ, полностью соответствуют нормам ГОСТ 8480-63 и практически мало отличаются от механических свойств аналогичной проволоки, изготовленной по обычной технологии (профилирование на волочильной машине, отпуск в расплаве соли).

Реологическая стойкость при начальном напряжении =70% ав у арматурной проволоки, подвергнутой отпуску в расплаве соли, значительно ниже, чем у проволоки, отпущенной электроконтактным нагревом. Релаксация образцов арматурной проволоки, полученной из ФРГ, оказалась близкой к релаксации отечественной проволоки, отпущенной в расплаве соли.

Скорость прохождения проволоки диаметром 5 мм при электроконтактном нагреве на опытно-промышленном агрегате составляет 2,2 м/с, в то время как при применяемом в сталепроволочных цехах отпуске в расплаве соли скорость движения проволоки равна 0,20-0,27 м/с.

В конструкции и работе опытно-промышленного агрегата имеются и некоторые недостатки — наиболее существенными из них являются: а) неудовлетворительная самовыпрямляемость проволоки после ее обработки; б) невозможность регулирования и фиксации натяжения проволоки при движении ее на агрегате; в) отсутствие измерения температуры проволоки; г) неравномерность нагрева проволоки из-за колебаний напряжения в сети электрического тока; д) отсутствие автоматического регулирования силы и напряжения тока в процессе работы; е) искрение, которое может вызвать язвенные поражения поверхности и образование участков мартенсита, приводящих к резкому локальному снижению относительного сужения и выносливости проволоки.

Оставить комментарий