Влияние способа нагрева

Влияние охлаждающей среды. Сравнение влияния медленного охлаждения при МТО образцов проволоки на воздухе и ускоренного охлаждения в воде показало, что более интенсивное охлаждение несколько повышает сопротивление проволоки малым деформациям и в то же время немного снижает величины относительного сужения и числа перегибов, мало сказываясь на относительном удлинении.

Влияние режима осевого натяжения. Воздействие относительного напряжения варьировавшегося в пределах от 0 до 80% в процессе МТО при температуре щелевой электропечи 380° С, на механические свойства проволоки диаметром 3 мм. Лучший комплекс этих свойств (в первую очередь условный предел упругости, в большой степени характеризующий релаксационную стойкость проволоки) получен при напряжениях, составлявших более 50% а3.

Результаты описанных выше экспериментов показывают, что МТО проволоки может успешно протекать в больших пределах температур, скоростей и длительности нагрева и при значительном интервале напряжений.

Эти данные позволяют считать МТО способом обработки, осуществимым на разнообразном оборудовании (как термическом, так и механическом) в широком технологическом диапазоне.

Влияние способа выплавки стали и завершающей обработки. При этом исследовали проволоку только холоднотянутую, отпущенную и подвергнутую МТО.

Анализ данных экспериментов показывает, что сколько-нибудь существенной разницы по изученным в работе характеристикам проволоки, изготовленной из стали.

Резюмируя, можно считать, что важнейшие показатели качества арматурной проволоки, изготовленной из стали У10А обычным мартеновским скрап процессом, оказались весьма высокими.